Tecnologías

SprayLab

Nuestros Laboratorio "SprayLab" es una instalacion con tecnologia de punta para llevar aplicaciones de acabados.

SprayLab es la instalación de pruebas de última tecnología para aplicaciones de acabado que incluye recubrimientos de un solo componente o de múltiples componentes, como también recubrimientos en polvo. SprayLab-Wichita se encuentra ubicado en nuestras instalaciones de Wichita, KS y está diseñado para aplicaciones manuales. SprayLab-Columbus está ubicado en nuestras instalaciones de Columbus, IN y está diseñado para aplicaciones automáticas. Los clientes de Spray Equipment se benefician con las oportunidades únicas que ofrece esta instalación de prueba única. Nuestros clientes saben exactamente cómo realizar el mejor método de aplicación porque se prueba científicamente, una y otra vez, hasta lograr el mejor resultado. Esto genera una aplicación más eficiente y efectiva para cualquier cliente de Spray Equipment que utilice este valioso recurso.

Cómo Funciona SprayLab

El primer paso para diseñar un sistema de acabado es determinar el mejor método de aplicación (HVLP, pulverización a presión, asistido por aire + sin aire (air assist airless), sin aire, convencional o electroestático). Una vez determinado el mejor método de aplicación, se prueban y definen las aplicaciones automáticas, semiautomáticas o manuales.
Después de definir y probar el método de aplicación de spray, se determinan los plazos de tiempo de secado para cumplir los requerimientos de los recubrimientos. Después se prueba el método de curado utilizando métodos por convección, por infrarrojos o por infrarrojos híbridos. Después de probar el método de curado, se prueban y documentan los tiempos de enfriado. Entonces el sistema de acabado está listo para que el Departamento de Ingeniería de Spray Equipment defina el diseño del sistema, utilizando mejor el espacio de la planta y el espacio vertical. Todo esto se realiza sin interrupciones en la línea de producción del cliente.

SprayLab-Wichita incluye los siguientes equipos:

  • Controles ambientales que simulan temperaturas de invierno seco contra condiciones de verano húmedo.
  • Sistema de cinta transportadora de velocidad ajustable y monorriel de 4 pulgadas con barra I, con capacidad de hasta 1 tonelada.
  • Tamaños de envoltura de productos de 40 pulgadas de profundidad por 60 pulgadas de alto por 96 pulgadas de largo.
  • Cabina de spray con controles de manejo de frecuencia variable para simular las especificaciones del diseño, con capacidad de recubrimientos húmedos y secos.
  • Combinación de hornos de prueba con capacidad para realizar pruebas por convección, por infrarrojos o por infrarrojos híbridos.
  • Registro de paquetes de datos de los ciclos de curado para validar los tiempos de curado del recubrimiento.
  • Prueba de dureza del recubrimiento, prueba de brillo, prueba en fábrica y otras características de los materiales que se prueban y registran.
  • Durante las pruebas se utiliza la última tecnología disponible en métodos de aplicación por spray.

SprayLab-Columbus incluye los siguientes equipos:

  • Gran cabina de pintura – 14’ de ancho x 14” de alto x 28’ de largo
  • Robot de Pintura MotoMan P2050
  • Equipos de aplicación robótica
    • Líquido Electroestático
    • Líquido Estándar
    • Capacidad de Campanas
    • Capacidad de Polvo
    • Capacidad de Sellador de Uniones
    • Capacidad de Adhesivo
    • Capacidad de Agrupación
  • Gran estructura de soporte móvil para manejar partes grandes y pesadas
    • Capacidad de hasta 1.5 toneladas
  • Tamaños de envoltura de productos de 72 pulgadas de profundidad por 120 pulgadas de alto por 144 pulgadas de largo.
  • Cabina de spray con controles de manejo de frecuencia variable para simular las especificaciones del diseño, con capacidad de recubrimientos húmedos y secos.
  • Horno para pruebas con combinación, con capacidad para convección.
  • Registro de paquetes de datos de los ciclos de curado para validar los tiempos de curado del recubrimiento.
  • Prueba de dureza del recubrimiento, prueba de brillo, prueba en fábrica y otras características de los materiales que se prueban y registran.
  • Durante las pruebas se utiliza la última tecnología disponible en métodos de aplicación por spray.